För tillverkning av snedställda-förångare för insättningsflänsar som används i kylskåp, tillhandahåller vi kompletta automatiserade produktionslinjelösningar som täcker nyckelprocesser inklusive formning av aluminiumrör, fenstansning, automatisk flänsladdning, rörinsättning och -expansion, automatisk svetsning, online-läcktestning, torkning och kväveladdning med tryckhållning.

Huvudsakliga tekniska specifikationer

Material	Φ8 mm aluminiumrör.
Produktionsläge	Flera enstaka-stationsmaskiner anslutna sekventiellt enligt produktionsprocessen.
Strömförsörjning	380V, 50Hz, trefas fem-trådssystem med skyddsjordning.
Lufttillförsel	Mindre än eller lika med 0,6 MPa; (3,5 MPa tryckluft för läckagetestning och 99,999 % hög-argongas för svetsning).
Vattenförsörjning	Kylvatten för svetsning och avjoniserat vatten för läckagetestning.
Utrustningsfärg	Enligt den färgstandard som kunden tillhandahåller.

Komplett produktionsflöde

Finstämpling → Rörböjning → Fläkt-Vridning av formad rör → Vikning → Motståndssvetsning → Fenarrangemang och rörexpansion → Rörböjning → Montering av sidoplattor → Argonbågsvetsning → Ackumulatorrörmontering → Vattenläckagetest → Värmeugnens diameter Inspektion och appe. Laddning → Överför kundvagnsplacering

Leveransens omfattning (inklusive men inte begränsat till följande utrustning)

Inga.	Utrustningens namn	Antal	Fungera	Status
1	Helautomatisk tubbockningsmaskin (1-till-10)	1	Automatisk upprullning, riktning, skärning och bockning av aluminiumrör	Ny
2	Vridnings-, mete- & tillplattningsmaskin	1	Integrerad post-formningsbearbetning av böjda rör	Ny
3	Rörvikningsmaskin	1	Precisionsvikning av vinklade-förångarrör	Ny
4	Höghastighets-fenstanspress (YKC-24-63)	1	Hög-fenproduktion	Ny
5	Automatisk fenplacering & tubexpansionsmaskin	2	Automatiserad feninsättning och rörexpansionsmontering	Ny
6	Automatisk TIG-svetsmaskin	2	Svetsning av kropp-till-ackumulator	Ny
7	Motståndssvetsmaskin	2	Motståndssvetsning av kropp-till-rör	Ny
8	Monteringsmaskin för sidopaneler	2	Automatisk sidopanelinstallation	Ny
9	Slutrörsbockningsmaskin	4	3-4 böjar slutrör formning	Ny
10	Vattenläckagetesttank	1	Detektering av tryckläckage	Ny
11	Torkugn	1	Avfettning och torkningssystem	Ny
12	Kväveladdnings- och tryckhållningsmaskin	1	Automatisk gasladdning och tätning	Ny
13	AC/DC TIG-svetsmaskin	1	Manuell reparationssvetsning	Ny

Huvudstrukturell och teknisk beskrivning

4.1 Helautomatisk tubbockningsmaskin (1-till-10)

Fungera:Helautomatiskt bearbetningssystem för aluminiumrör för upprullning, riktning, skärning och precisionsböjning.

Nyckelfunktioner:

Styrsystem:PLC + 7-tums färgpekskärm

Produktion:10 rör per cykel

Rörkapacitet:Φ8 mm släta och invändigt räfflade aluminiumrör

Böjningsområde:140-750mm yttermått

Prestandaspecifikationer:

Parameter	Specifikation
Böjningsradie	R11mm (mittlinje)
Radavstånd	22±0,2 mm
Dimensionell tolerans	±1,5 mm
Rakhet	Mindre än eller lika med 1 %
Rundhet	±0,2 mm
Rördeformationshastighet	Mindre än eller lika med 10 %
Platt diameter	Större än eller lika med 6,7 mm
Konvex diameter	Mindre än eller lika med 8,3 mm
Godkänd	Större än eller lika med 99 %

Huvudkomponenter:

Intern extraktionsmatningsställ (3-lagers kapacitet)

Maskinram med avspännings-behandling

Primär matnings- och skäranordning

Sekundärt servodrivet-matningssystem

Hydraulisk bockningsanordning med Φ1400mm roterande bord

Pneumatisk urladdningsmekanism

PLC-styrsystem med 400 programlagringskapacitet

Kvalitetsstandarder:

Smidig bågböjning utan skarpa vinklar eller oregelbundna böjningar

Inga grader på rörändarna

Ytan fri från fördjupningsmärken (djup<0.1mm)

Konsekvent armbågsavstånd och inriktning

4.2 Vridnings-, mete- och tillplattaningsmaskin

Fungera:Integrerad bearbetningsutrustning för efter-formning för vridning, vinkling och tillplattning på böjda aluminiumrör.

Prestandaspecifikationer:

Parameter	Specifikation
Rörsortiment	140-750mm yttermått
Enkel-armbågskapacitet	30 stycken
Vridvinkel	30 grader ±1 grad (0-45 grader justerbar)
Platta ut rader	7,5 rader
Tillplattande tjocklek	5,6-6,4 mm
Godkänd	Större än eller lika med 99 %

Systemkomponenter:

Maskinbädd av-typ med precisionslinjära styrskenor

Dubbel hydraulisk cylinder tillplattningsmekanism

Hydraulisk-driven vridmekanism med växel-växellåda

Hård nylon-inbäddat vridskaft för rörskydd

Pneumatiskt rörstödsystem

Säkert ljusridåskydd

PLC + pekskärmskontroll

Säkerhetsfunktioner:

Ljusridåskydd med 3 sekunders fördröjning omstart

Åtgärdsspärrlogik förhindrar felaktig funktion

Realtidslarm och statusvisning på pekskärmen.-

4.3 Rörvikningsmaskin

Fungera:Precisionsvikning av aluminiumrör för vinklade-insättningsförångare.

Specifikationer:

Parameter	Värde
Diameter på rör	Φ8 mm
Sängkonstruktion	Aluminiumprofil med bearbetad bordsyta
Drivsystem	Pneumatisk cylinder med växellåda-
Justering	Manuell finjustering av höjd och vinkel-

Nyckelfunktioner:

Snabb och pålitlig pneumatisk aktivering

Manuellt justerbar fällformshöjd

Fin-avstämbar vikvinkel

Produktspecifik konfiguration-

4.4 Höghastighets-fenstanspress (YKC-24-63)

Fungera:Hög-tillverkning av förångarfenor för kylskåp.

Pressspecifikationer:

Parameter	Värde
Modell	YKC-24-63
Kapacitet	630kN
Slagfrekvens	150-300 SPM (variabel)
Slide Stroke	40 mm
Höjdjustering av formen	50 mm
Arbetsbordsstorlek	900×1350 mm
Mata Pitch	0-100 mm

Decoiler specifikationer:

Enstaka-interna expansionstyp

Maximal spolediameter: Φ1000mm

Spolens inre diameter: Φ150±5mm

Max materialbredd: 550mm

Elektronisk sensor-baserad matningskontroll

Fenadsorptionssystem:

Enkel fläkt med automatisk vakuumspjäll

Sugkoppslängd: 1000mm

Frekvensomvandlare-kontrollerad sugkraft

Automatisk roterande samling med dubbla-positioner

Styrsystem:

Mitsubishi PLC, frekvensomvandlare och HMI

Automatisk cykeldrift

Felsökning och visning

Periodisk räkning för produktionskontroll

Premiumkomponenter:

Amerikansk ROSS kopplingsventil

Mitsubishi PLC och kontroller

Franska TE elektriska komponenter

Japansk Sanyo Shoji pneumatisk broms

Japanska IKO-lager

4.5 Automatisk fenplacering & tubexpansionsmaskin (2 enheter)

Fungera:Automatiserad feninsättning och rörexpansionsenhet för vinklade -insättningsfenavaporatorer.

Prestandaspecifikationer:

Parameter	Värde
Aluminiumrörskvalitet	1070/1060/1050/1100, "O"-läge
Diameter på rör	Φ8 mm
Rörets väggtjocklek	0,6-1,0 mm (inklusive invändigt räfflade)
Fin materialkvalitet	1070/1060/1050/1100/3102, "O"-tillstånd
Fenbredd	50 mm, 60 mm, 75 mm
Fintjocklek	0,13-0,2 mm
Fintyper	1-5 typer
Lagringskapacitet	5-lagers lagersystem
Konfiguration	En-av-två
Effektivitet	500 set/skift (10,5 timmar)
Godkänd	Större än eller lika med 99 %

Systemkomponenter:

Maskinram med skyddsräcke och ljusridå

5-lagers automatiskt fenlagrings- och placeringssystem

Servo-drivet fenplaceringsställ

Automatisk pressmekanism med belysning

Hydraulisk rörexpansionsmekanism

Automatiskt urtagningssystem

PLC + pekskärmskontroll med USB-utbyggbarhet

Nyckelfunktioner:

Fler-sugkoppssystem med separat gruppkontroll

Cr12+ härdade fenformar

Precisionspositionering med utbytbara-nötningsbeständiga ärmar

Ergonomisk manuell rörgängningsdesign

Automatisk materialdetektering och statusövervakning

Kvalitetskrav:

Inga missade, felaktiga, flera eller utskjutna fenor

Exakt fenformspositionering med<450mm clearance

Ytan fri från repor och märken

Genomgångsgrad Större än eller lika med 99 %

4.6 Automatisk TIG-svetsmaskin (2 enheter)

Fungera:Automatiserad volfram inert gas (TIG) svetsning för förångarkropp-till-ackumulator-/rörskarvar.

Systemkomponenter:

Maskinbädd i aluminiumprofil (svetsad lådkonstruktion)

Servomotor-driven spindeltransmission

Svetsbrännare med linjär styrning

Pneumatisk brännares frammatningsmekanism

Mikrojusterare för 3-brännare (större än eller lika med 50 mm justeringsintervall)

Användargränssnitt för pekskärm

Bågskärmande paneler

Nyckelfunktioner:

Harmonisk-störningsbeständig servomotor

Steglös varvtalsreglering med högt vridmoment

Laxstjärtsrutschbana med låsfunktion

Multi-placering av ficklampa

Automatisk positionering, svetsning och retursekvens

Processparametersimuleringsläge

4.7 Motståndssvetsmaskin (2 enheter)

Fungera:Koppar-aluminiummotståndssvetsning för förångarkroppen-till-rörskarvar.

Specifikationer:

Parameter	Värde
Svetstyp	Motståndssvetsning
Materialkombination	Koppar-Aluminium
Design	Stationärt arbetsstycke, rörlig form

Operationssekvens:

Arbetsstycke placerat på svetsfixtur

Fotpedal aktiverad

Vertikal cylinder automatiskt-klämmer fast arbetsstycket

Horisontell cylinder automatiskt-matar aluminiumrör

Motståndssvetsprocess körs automatiskt-

Manuell borttagning av arbetsstycke

4.8 Monteringsmaskin för sidopaneler (2 enheter)

Fungera:Automatisk montering av sidopaneler till flänsförsedda förångarkroppar.

Specifikationer:

Parameter	Värde
Ansökan	50 mm förångare med fendelning
Sängkonstruktion	Aluminiumprofil och plåtmontage
Matrismaterial	PP nylon (precisionsbearbetad)
Pressmekanism	Stor-cylinder med linjär styrning

4.9 Slutrörsbockningsmaskin (4 enheter)

Fungera:Slutliga bockningsoperationer på förångarens slutrör.

Specifikationer:

Parameter	Värde
Plattformsstorlek	1000×600 mm (ungefär)
Diameter på rör	Φ8mm (slät & invändigt räfflad)
Sängkonstruktion	Aluminiumprofillåda design
Plattformsdesign	Flexibel med gängade hål
Böjkapacitet	3-4 böjar per arbetsstycke
Drivsystem	Pneumatisk cylinder med kuggstångsmekanism-

Nyckelfunktioner:

Produkt-specifika dedikerade maskiner (icke-universella)

Passar olika förångare storlekar

Anpassad för varje produktmodell

4.10 Vattenläckagetesttank

Fungera:Dedikerad detektering av tryckläckage för vinklade-insättningsförångare.

Specifikationer:

Parameter	Värde
Tankdimensioner	1200×600×250 mm (L×B×D)
Tankmaterial	Rostfritt stål
Testtryck	3,0 MPa
Övergripande mått	1600×2000×2000 mm (L×B×H)
Sängkonstruktion	Aluminiumprofillåda design

Operationssekvens:

Operatören fäster testfixturen på förångarens rörportar

Tryck på START-knappen

Systemet trycksätter automatiskt- för att testa trycket

Håll ned tiden

Passera:Grönt ljus + "OK"-display → Ta bort arbetsstycket

Misslyckas:Rött ljus + "NG" display + ljudlarm

Styrsystem:

Digital tryckgivare ansluten till PLC

Automatisk läckagedetekteringsalgoritm

Visuellt och hörbart larmsystem

Ytterligare utrustning:

Midea vattenrenare ingår (stöder både vinklade och raka-insättningslinjer)

4.11 Torkugn

Fungera:Avfettning och torkningssystem för fenförångare med hög-temperaturkonvektion.

Specifikationer för torksektionen:

Parameter	Värde
Värmedelens längd	10m (5 sektioner × 2m)
Inre bredd	1000 mm
Inre höjd	200 mm
Temperaturområde	Rumstemperatur - 200 grad (justerbar)
Driftstemperatur	150 grader
Värmekraft	24 × 1,5 kW
Värmeelement	Nära-infraröda hög-tempbeständiga ljusvågsrör
Cirkulationsfläktar	5 enheter × 300W

Transportörsystem:

Parameter	Värde
Total längd	12,5m (1m matning + 10m värme + 1.5m urladdning)
Bältes bredd	1000 mm (innernät)
Material för bälte	Hög-temperaturbeständigt rostfritt stål
Linjär hastighet	4-15 m/min (VFD-kontrollerad)
Motorkraft	2,2kW med frekvensomvandlare
Arbetsstyckets höjd	900 mm från marken

Konstruktion:

Ytterskal: 1,5 mm kallvalsat- stål

Innerfoder: 1,2 mm 304 rostfritt stål

Isolering: 150 mm tjock 120K mineralull

Temperaturreglering: 5-zonsoberoende PTD-kontroll

Kylning: 2 × 80W cross-fläktar

Rökavgassystem ingår

4.12 Kväveladdnings- och tryckhållningsmaskin

Fungera:Automatiserad kväveladdning och tryckhållning för fenförångare.

Specifikationer:

Parameter	Värde
Laddningstryck	2,0 MPa
Gastyp	Kväve (99,999 % renhet)
Kontrollera	Magnetventil med fast antal

Operationssekvens:

Placera arbetsstycket manuellt i fixturen

Sätt i locket efter placering

Automatisk kväveladdning (fast mängd)

Fixturen öppnas automatiskt

Manuell borttagning av arbetsstycke

4.13 AC/DC TIG-svetsmaskin

Fungera:Manuell reparationssvetsning för läckagedetekteringsfel.

Specifikationer:

AC/DC TIG-svetsförmåga

Bärbar för-reparationer på plats

Justerbara svetsparametrar

Konfigurationskrav för huvudkomponent

Komponent	Nödvändiga märken	Kritik
FRL-enheter, magnetventiler	SMC / FESTO / AirTAC	Kritisk
Linjära guider, block, kulskruvar	HIWIN / YYC	Kritisk
PLC, servomotorer, pekskärmar	Mitsubishi / Siemens	Kritisk
Frekvensomriktare	Mitsubishi / Siemens	Kritisk
Motorer, Reducerare	SEW / Shengbang / Taiwan ATL / Wannan / Guomao	Kritisk
Reläer, knappar, brytare, indikatorer, MCB, kontaktorer	Siemens / Schneider / Omron / IDEC	Kritisk
Sensorer	Pepperl+Fuchs / Omron / Panasonic / Autonics	Kritisk

Populära Taggar: produktionslinje för vinklad-insättningsförångare, Kina produktionslinje för vinklad-insättningsförångare, tillverkare, leverantörer, fabrik